新聞中心

News center
行業(yè)首個(gè)5G全連接數(shù)字化工廠正式啟動(dòng)
時(shí)間:2023-08-24    來源: 東方電氣微信公眾號(hào)

8月24日,作為2023世界清潔能源裝備大會(huì)示范應(yīng)用場(chǎng)景之一的行業(yè)首個(gè)5G全連接數(shù)字化工廠啟動(dòng)儀式,在東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司成功舉行,標(biāo)志著5G全連接數(shù)字化工廠啟用投運(yùn)。

在啟動(dòng)儀式上,中國電工技術(shù)學(xué)會(huì)名譽(yù)理事長、原機(jī)械工業(yè)部副部長孫昌基,中國科學(xué)院院士、高端裝備界面科學(xué)與技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任雒建斌,德陽市委書記李文清、市委副書記羅文全,東方電氣集團(tuán)黨組成員、副總經(jīng)理張彥軍,工業(yè)和信息化部、四川省經(jīng)濟(jì)和信息化廳、四川省科學(xué)技術(shù)廳有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同按下“啟動(dòng)鍵”,正式啟動(dòng)?xùn)|方汽輪機(jī)5G全連接數(shù)字化工廠!

東方汽輪機(jī)行業(yè)首個(gè)5G全連接數(shù)字化工廠以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座,構(gòu)建5G專屬網(wǎng)絡(luò),基于包含27個(gè)宏基站240個(gè)微基站、30余萬個(gè)數(shù)字測(cè)點(diǎn)的邊緣層,1ms實(shí)現(xiàn)全域數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集;依托具有100萬億次/秒超算能力的基礎(chǔ)層,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集中處理;構(gòu)建融入300余個(gè)工業(yè)模型、400余個(gè)核心算法的平臺(tái)層,支撐業(yè)務(wù)全棧開發(fā);部署包含9個(gè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)、5個(gè)研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、3個(gè)管理決策系統(tǒng)等63個(gè)工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的應(yīng)用層,連接1500余臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備、9個(gè)數(shù)字化車間的21條數(shù)字化產(chǎn)線,建立數(shù)字研發(fā)、數(shù)字管理、智能制造、智慧產(chǎn)品服務(wù)、智慧園區(qū)五大板塊,每日并行處理超500G數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)人員、技術(shù)、資源、制造、產(chǎn)品全領(lǐng)域數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,使經(jīng)營效率大幅提升、生產(chǎn)成本不斷降低、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善。

數(shù)字研發(fā)板塊

通過三維設(shè)計(jì)工藝一體化平臺(tái)、仿真系統(tǒng)、工具數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等5個(gè)研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)協(xié)同。基于參數(shù)化設(shè)計(jì),提升核心產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)效率25%;建設(shè)完成核心產(chǎn)品三維數(shù)字化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),三維模型作為單一數(shù)據(jù)源傳遞,設(shè)計(jì)工藝高度集成化?;诮Y(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)和工藝知識(shí)庫、工藝資源庫、工藝裝備庫的系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)效率提升30%。作為下游制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)源,依托三維設(shè)計(jì)工藝一體化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品模塊化、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化,為高效制造打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

數(shù)字管理板塊

建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)以及運(yùn)營分析系統(tǒng)三大核心管理決策系統(tǒng),覆蓋企業(yè)經(jīng)營核心需求,重構(gòu)數(shù)字流程,共享數(shù)據(jù)價(jià)值。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),打破風(fēng)箏線式的供應(yīng)商離散管理模式,依托統(tǒng)一平臺(tái)接入800多家核心供應(yīng)商,輻射2500余家全球供應(yīng)商,將訂單執(zhí)行、物資采購、質(zhì)量評(píng)價(jià)等業(yè)務(wù)數(shù)字化,為企業(yè)、供應(yīng)商、客戶的高效協(xié)同提供全流程智慧助力。項(xiàng)目信息管理系統(tǒng),改變單純的人為管理模式,以數(shù)字手段深入研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品服務(wù)全脈絡(luò),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目執(zhí)行信息零延遲、零誤報(bào)掌握。運(yùn)行分析系統(tǒng),置于數(shù)字化工廠系統(tǒng)最頂層,部署智能分析模型,在百萬億數(shù)據(jù)中挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,提供企業(yè)全線條分析報(bào)表,輔助企業(yè)各層級(jí)決策。

智能制造板塊

建設(shè)以MES為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排產(chǎn)、制造執(zhí)行、質(zhì)量追溯的閉環(huán)管理。通過數(shù)字化系統(tǒng)與自動(dòng)化產(chǎn)線深度融合,建成國內(nèi)首個(gè)葉片加工無人車間及首條黑燈產(chǎn)線,人均效率提升650%,設(shè)備利用率達(dá)到90%。建成國內(nèi)首個(gè)綠色高效焊接數(shù)字化車間,首創(chuàng)行業(yè)三零(零缺陷、零排放、零變形)焊接新模式,實(shí)現(xiàn)窄間隙智能焊接、多機(jī)器人協(xié)同焊接、焊縫AI檢測(cè)、5G+焊接數(shù)采等關(guān)鍵技術(shù)在汽輪機(jī)產(chǎn)品上的應(yīng)用,人均效率提升300%,直接碳減排380噸/年。建成行業(yè)首個(gè)總裝數(shù)字化車間,開啟汽輪機(jī)數(shù)字總裝替代傳統(tǒng)實(shí)物總裝的新紀(jì)元,突破大空間全尺寸測(cè)量難、實(shí)物裝配周期長等行業(yè)技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)總裝周期縮短40%、測(cè)量準(zhǔn)確率100%。建成全流程制造隔板數(shù)字化車間,實(shí)現(xiàn)隔板數(shù)字交付,首次實(shí)現(xiàn)極限空間柔性智能焊接、復(fù)雜空間曲面構(gòu)件機(jī)器人焊接磨削一體化等智能化制造,產(chǎn)品制造周期縮短25%,焊接合格率提升至99.5%。

智慧產(chǎn)品服務(wù)板塊

自主研發(fā)“智云創(chuàng)源”平臺(tái),引入視覺、射頻、超聲等先進(jìn)傳感技術(shù),通過關(guān)鍵螺栓應(yīng)力監(jiān)測(cè)、轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫、末葉安全監(jiān)測(cè)等智能硬件,實(shí)現(xiàn)機(jī)組狀態(tài)“智感知”;搭建高溫部件壽命評(píng)估、軸系故障診斷等模塊,具備故障預(yù)警與診斷分析等智能化功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)組“智診斷”;開發(fā)機(jī)組能效分析和冷端優(yōu)化等在線尋優(yōu)技術(shù)研發(fā),合理優(yōu)化汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù),降低機(jī)組煤耗1.5~3g/kW·h,實(shí)現(xiàn)機(jī)組“智優(yōu)化”;推出汽機(jī)島協(xié)調(diào)控制方案,縮短冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間30%以上,大幅減少運(yùn)維人員,具備一鍵啟停功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)組“智調(diào)節(jié)”;構(gòu)建設(shè)備數(shù)字孿生體,實(shí)現(xiàn)實(shí)體機(jī)組與虛擬鏡像的孿生協(xié)同運(yùn)行,徹底革新現(xiàn)有人機(jī)交互模式,實(shí)現(xiàn)機(jī)組“智運(yùn)行”。目前,智慧產(chǎn)品解決方案已覆蓋煤電、核電、燃機(jī)、工業(yè)透平、新產(chǎn)業(yè)五大板塊,20余項(xiàng)目、近40臺(tái)機(jī)組。

智慧園區(qū)

構(gòu)建智慧園區(qū)綜合管理系統(tǒng),依托30萬+數(shù)字測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)接入人員訪客信息、車輛安防信息、能源調(diào)度信息,協(xié)同分析、平臺(tái)化調(diào)度,園區(qū)神經(jīng)最末梢。園區(qū)內(nèi)建成四川最大的光儲(chǔ)充綜合能源利用示范項(xiàng)目,為園區(qū)提供綠色能源的同時(shí),每年降低二氧化碳排放近800噸。將數(shù)字技術(shù)帶到對(duì)口幫扶的涼山州昭覺縣火普村,建設(shè)智慧能源、數(shù)字村務(wù)、數(shù)字安防,打造新時(shí)代數(shù)字火普,通過5G連接即使相隔千里也能第一時(shí)間掌握數(shù)字鄉(xiāng)村動(dòng)態(tài)。

熱點(diǎn)推薦