近日，工信部公布2023年新增跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單，東方電氣集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司（簡稱東方研究院）具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“東智同創(chuàng)Co-Plat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”成功入選，成為四川首批、行業(yè)首批、成都首個國家級“雙跨”平臺。

“雙跨”平臺即跨行業(yè)、跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，本次“雙跨”平臺的遴選工作重點圍繞平臺資源管理水平、核心技術(shù)水平、賦能成效、社會貢獻(xiàn)度、可持續(xù)發(fā)展能力五個維度對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行評價，具體評價指標(biāo)包括工業(yè)設(shè)備數(shù)量、工業(yè)模型數(shù)量、工業(yè)APP數(shù)量等二十一項細(xì)化指標(biāo)，最終東方研究院等企業(yè)脫穎而出。

東智同創(chuàng)Co-Plat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基于東方電氣集團“六電六業(yè)”產(chǎn)業(yè)布局積累的數(shù)據(jù)、知識與經(jīng)驗不斷發(fā)展壯大，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)設(shè)施，作為新一代數(shù)字工業(yè)操作系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供智能工廠、大數(shù)據(jù)與人工智能應(yīng)用、綠色節(jié)能、安全環(huán)保、智慧園區(qū)等核心解決方案，助力企業(yè)提質(zhì)、增效、降本，更好地開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

自主創(chuàng)新，跑出平臺建設(shè)“加速度”

東方研究院聯(lián)合集團公司所屬企業(yè)，以能源裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機，在智能制造及數(shù)字化領(lǐng)域深耕多年。

時間回到2020年。彼時，基于數(shù)字化轉(zhuǎn)型，東方研究院承建了集團多個數(shù)字化車間項目。東方研究院數(shù)字化專業(yè)總師李晉航說，“建設(shè)初期很多數(shù)據(jù)，特別是生產(chǎn)端數(shù)據(jù)都要依靠人工錄入報表，準(zhǔn)確性、及時性得不到保障，從而形成數(shù)據(jù)利用率不高、業(yè)務(wù)協(xié)同能力不足、軟件自主可控度低等問題，人經(jīng)常要為數(shù)字服務(wù)”。那么，如何快速打通“痛點”，讓數(shù)字為人服務(wù)呢？

與時俱進(jìn)，順勢而為。在集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體框架下，東方研究院從2020年開始，聯(lián)合集團公司多個所屬企業(yè)開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺軟課題研究，進(jìn)行前瞻性探索，到2021年開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎(chǔ)研發(fā)，為下一步發(fā)展提供理論基礎(chǔ)；從2022年成功入選工信部特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，再到如今成為國家級“雙跨”平臺，同時開發(fā)出了包括產(chǎn)品全生命周期碳足跡評估、5G智能工廠互聯(lián)系統(tǒng)等多個“殺手锏”……

共創(chuàng)價值，賦能“工業(yè)互聯(lián)”

“東方研究院正利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的‘春風(fēng)’助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在物聯(lián)網(wǎng)時代建立屬于自己的生態(tài)鏈，東智同創(chuàng)Co-Plat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也將把東方電氣的經(jīng)驗沉淀下來，輸送出去，更好地賦能多個行業(yè)領(lǐng)域，推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級?！睎|方研究院黨委書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理吳建東表示。

從前一條產(chǎn)線每年焊縫圖片超過50萬張，靠人工進(jìn)行焊接質(zhì)量缺陷檢測，不僅工作量大、效率低，且容易出現(xiàn)漏檢、錯檢。如今基于“東智同創(chuàng)”云邊協(xié)同的智能檢測方案，通過云端訓(xùn)練的AI模型在邊端實現(xiàn)工業(yè)AI質(zhì)檢，確保焊接質(zhì)量缺陷的精準(zhǔn)識別和歷史溯源，探傷準(zhǔn)確性達(dá)到99%以上……這樣生產(chǎn)場景的背后，是東智同創(chuàng)Co-Plat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺所打造的智能制造場景。

截至目前，東方研究院已經(jīng)打造了焊接質(zhì)量缺陷智能檢測、產(chǎn)品碳足跡評估、車間生產(chǎn)智慧安全、智慧電廠、綜合能源等23個解決方案，目前已在能源裝備制造、電力、服務(wù)行業(yè)的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、運營管理、運維服務(wù)等9大領(lǐng)域落地應(yīng)用。

共享成功， 激活“雙跨”新動能

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的加持下，如今集團公司已累計建成10多個數(shù)字化車間。其中，發(fā)電裝備行業(yè)首個定子沖片“綠色無人車間”，揮發(fā)性有機物排放降低70%以上；汽輪機葉片“黑燈產(chǎn)線”，設(shè)備利用率達(dá)到90%，能源利用率提升47%；首條集箱長管接頭備料彎管自動線，實現(xiàn)自動上料、柔性傳輸、多工序全自動智能加工，提高了制造效率。

在集團公司統(tǒng)一指導(dǎo)下，東方研究院聯(lián)合集團公司科技信息部、信息技術(shù)中心和各兄弟企業(yè)持續(xù)做好平臺建設(shè)工作，深耕能源裝備制造行業(yè)，做好深化和拓展應(yīng)用，培育良好的同創(chuàng)生態(tài)，將數(shù)字技術(shù)輻射到清潔電力、節(jié)能環(huán)保、綜合能源、新材料等行業(yè)，逐步形成在全國具有綜合性影響力的國家級“雙跨”平臺。

就像它的名字一樣，秉承東方電氣“同·創(chuàng)”文化理念，堅守工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) “共建、共享、共贏”的初心，東智同創(chuàng)Co-Plat將為建成同創(chuàng)共享的制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展數(shù)字生態(tài)不懈奮斗。